奔联电子公司主要是生产导电滑环，以及各种定制滑环，从事滑环十几年，总结出了一套日常维护滑环经验，非常有用的小知识，大家都看看，因为购买滑环不但要厂家的质量过关，还有就要学会日常维护，才能使滑环寿命最长。

　　主抽滑环在日常点检中应检查的几个要点：

　　一、主抽滑环日常巡检项目

　　1、碳刷与滑环是否接触良好，碳刷有无摆动、跳动、卡涩、冒火花甚至环火等现象，有无过度磨损情况；

　　2、碳刷、刷辫、刷握是否完好，连接是否牢固，有无过热变色现象，刷握有无触碰机壳、滑环等情况，握紧卡簧有无断裂现象；

　　3、碳刷、汇流母排有无异常发热；电流是否分配均匀；

　　4、滑环碳粉漂浮状况，检查刷握、汇流环是否有碳粉堆积现象；

　　5、是否有吃碳刷现象；

　　6、各碳刷温度≤80℃；

　　7、各碳刷铜辫处电流平衡应≤60A~80A。

　　二、滑环、碳刷特殊检查项目

　　1、待开机启动试验结束后，利用停机间隙拔下碳刷进行全面检查。碳刷与滑环接触面应平整，磨损均匀；碳刷在刷握内活动自如，无卡涩现象；卡簧压力正常，轻拔刷辫再松开后，卡簧能自动将碳刷卡回；

　　2、利用停机间隙检查滑环碳粉吸收槽口棱角是否锋利，滑环周围是否有碳粉堆积现象；3、在电机运行期间，每周一次拔下碳刷检查碳刷与滑环接触面的磨损情况、碳刷在刷握内是否活动自如、卡簧压力是否正常，针对有异常的碳刷要做详细记录。注意每次只能拔下一只碳刷，待检查无误装复后才能拔下一只碳刷。

　　三、碳刷在机组运行中可能出现的问题及原因

　　1、碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点：

　　A。滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低；

　　B。碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷（主抽电机碳刷型号：J20425*32*60厂家）；

　　C。卡簧压力的影响。卡簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大；同时卡簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取（主抽卡簧压力：1。85kgf）；D。电流方向的影响。正极碳刷流过的电流与负极碳刷流过的电流方向正好相反，根据实际情况正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环(J204的含义：金属石墨碳刷)。根据滑环磨损情况停机时对调正负极。

　　2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：

　　A。因流过碳刷的电流过大引起，也就是同极用的不同材质的碳刷，从而引起每个碳刷分步的电流不均匀，个别偏大。

　　B。因碳刷卡涩，间断与滑环接触引起。

　　3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：

　　A。励磁系统过负荷；

　　B。碳刷与滑环接触面较小；

　　C。碳刷自身的质量问题。

　　4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点：

　　A。碳刷温度高；

　　B。B。碳刷未打磨好；

　　C。C。电机振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；

　　D。D。碳刷质量差；

　　5、碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点：

　　A。因碳刷有破裂细块掉在刷握中，活动不灵活；

　　B。卡簧压力不够，温度过高或疲劳；

　　C。刷握变形。

　　D．主要原因是滑环表面不平，磨损的不规则。

　　四、碳刷的更换方法当碳刷出现以下几种情况时应进行更换：

　　1、磨损严重（不足原长的1/3）；

　　2、损坏严重破例；

　　3、碳刷与滑环接触面不足70%。